据了解，该技术是把经过清洗、分捡过的水果（蔬菜）输送至特别设计的涡轮式冷提取设备料斗中，在常温下，从水果加工的初始阶段起就彻底去除那些对果（蔬）汁产品后续质量有严重影响的成分，如果皮、果柄、果籽、木质素等，这样首先完成了果汁果肉与影响产品品质不良成分的分离。该设备的创新点在于它集水果破碎与打浆于一体，首先完成果肉与影响产品品质的不良成分的分离，然后进行榨汁和综合利用等后续工序；经处理后的水果中多酚物质的含量有较大幅度降低，从而降低钝化酶所需温度，降低能耗，减少酶促褐变发生的机率，提高产品的色值和稳定性；该设备的使用还能降低加工产品的农药残留，简化果渣利用工艺过程，并提高制成品的品质。
据我国著名的果汁加工技术专家仇农学教授介绍，由于该设备的研制成功，使果品榨前分离技术成为现实。仇教授说，传统的水果加工是先破碎接着榨汁，果皮、果柄、果籽中的果胶、农残、多酚氧化酶、过氧化物酶、果胶甲酯酶等成分大量进入果汁，其结果是一方面增加了果汁后续分离纯化的难度，另一方面也使果渣综合利用遇到很大麻烦。仇教授指出，基于该设备的使用，果蔬汁行业如能建立起“榨前分离体系”，则不但可以减少果汁褐变的发生，在很大程度上切断果汁中农药残留的污染路径，对提高果汁产品品质起到至关重要的保障作用，而且将极大地简化利用果渣生产苹果多酚、果胶、膳食纤维、苹果籽油等产品的工艺过程。此外，该项技术的应用对生产鲜榨汁（NFC）果汁和果浆，作用更为明显，它不但解决了果汁产品中变色变味的老大难问题，还可大大简约后续加工工序、提高产品得率和品质，可以说是果（蔬）汁加工行业中的一场开创性革命，必将在果汁加工行业发挥巨大作用。可以预测，该设备和技术的应用对我国果蔬汁产业的发展将具有划时代的意义。
据悉，该设备整体选用食品级不锈钢材质制造，电机选用ABB品牌，设备自带内部清洗功能，通过调节转速和不同孔径的筛网可实现多种原料品种的分离处理，现通过对苹果、猕猴桃、大辣椒、红萝卜等果蔬的初步试验，去皮去籽彻底，果浆变色轻，果肉损失小，设备运行平稳，效率高，各项技术指标均符合设计要求，达到了预先设计的每小时加工10吨的目标。目前课题组和该公司将继续通力合作，开发出多种果蔬处理能力的系列产品，满足我国果蔬深加工行业用户需求，尽早使该设备通过新产品投产鉴定，这是国际先进加工技术国产化的又一创新进步，必将为我国水果蔬菜加工行业做出新贡献。
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