来源:中国财讯网
近日,由国家食药总局组织,中国质量万里行促进会主办的2013年“食品安全大家行”调研活动走进汇源果汁集团。通过实地调研和交流,考察团深切地感受到汇源对水果原料的严格把控和生产过程的精益求精,并对汇源在食品安全和引领果汁行业发展所做出的贡献给予高度评价。国家食品药品监督管理总局监管一司巡视员陈传意表示,汇源作为中国民族品牌,二十多年来一直为消费者所信赖。希望汇源能继续坚持检测力度,严把产品质量关,突出企业主体责任,积极探索食品安全的新路子,创造更大的经济效益和社会效益。
据悉,在10月17日、18日活动期间,国家食药总局、中国饮料工业协会等有关领导,以及媒体记者团,在汇源衡水工厂实地考察了水果收购、加工等原料生产关键环节,在汇源顺义工厂重点考察了100%果汁生产全过程。
考察团实地考察了汇源衡水工厂水果原料进厂验收、生产加工的全部过程。据汇源工作人员介绍,汇源在收购水果时坚持经过五道关,确保进入生产线的水果质量合格;汇源水果原料主要来源于自主链接果园,在水果原料收购方面严格执行《食品安全管理体系果汁和蔬菜汁类生产企业要求》等相关规定,对于不合格的原料一律拒收;另外,汇源对收购的水果进行多道筛选、清洗环节的把控,并增加了人工分拣筛选环节,比欧美国家在拣筛流程上要求的更为严格,从而杜绝不合格的水果进入果汁生产环节。
考察团参观了汇源顺义工厂果汁灌装的生产工艺,并重点考察了亚洲第一条无菌冷灌装生产线。记者看到,我们常见的PET瓶、康美包、利乐包、屋顶包(冷灌装)等各类包装的产品,均采用无菌冷灌装工艺来生产灌装。
汇源果汁产品在灌装过程中要经过调配、脱气、均质、杀菌、无菌包装、抽检、入库等多个工序。整个灌装过程采用世界上最先进的无菌冷灌装生产工艺,果汁在100级(指空间洁净度等级)的无菌环境中进行灌装密封,在不添加防腐的剂的情况下确保产品保质期达到12个月以上。
在获得国家食药总局高度评价的同时,汇源集团党委书记赵金林也表示,汇源将一如既往地坚持“质量是第一生命”理念,为消费者提供更多更好的产品。
走进汇源的任何一家工厂,都能看到这样两行醒目的大字:“质量是我们的生存命脉,安全是我们永恒的追求。” 为了确保产品的品质,汇源采用了一套“软硬兼施”的全方位质量控制体系,全面保证果汁的质量。在硬件方面,汇源通过打造果汁加工的上、下游产业链,构建了完善的质量控制体系,领先的设备和工艺技术为汇源的产品质量奠定了牢固的硬件基础;在软件方面,汇源极其重视对全体员工的质量安全教育和品质控制培训。“质量就是生命,责任重于泰山”的观念已深深扎根于每个汇源人的心底。